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发布时间:2022-06-06 21:02:35
喷涂铝型材金属表面处理
①磨具凹模或工作中随身携带有脏物,磨具工作中带强度较低,使工作中带表层在挤压成型时碰伤而刮伤铝材;
②铝锭表层粘附有脏物或铸锭成份缩松。铝锭表层存有很多缩松浮上物而铝锭又未开展匀称化解决或匀称化解决实际效果不太好时,铝锭内存有一定总数的硬实的金属材料颗粒物,在挤压成型全过程中金属材料流过磨具工作中带时,这种缩松浮上物或硬实的金属材料颗粒物粘附在工作中带表层或对工作中带导致损害,后刮伤工业铝型材;
③铝型材进料路轨或摆床边有铝渣或别的硬实的脏物,因为工业铝型材刚挤压时较为软,一切硬实的脏物都是对铝型材表层导致刮伤;
铝型材金属表面处理的加工工艺标准,多在强酸强碱、高溫自然环境中,虽未超过门窗密封胶条维持延展性变形所容许的范畴,殊不知门窗密封胶条脆化全过程比在大自然标准下要快得多。比较严重时候使门窗密封胶条內部造成出气孔,乃至造成。
门窗密封胶条是导体和绝缘体,没有导电率。铝型材金属表面处理,如阳极处理、上色、电泳工艺、粉末状静电粉末喷涂工艺流程,都涉及到导电性难题。若先开展隔热断桥生产加工,后开展铝型材金属表面处理,不但提升更新改造机器设备的资金投入,并且金属表面处理还达不上预估的实际效果。
山东顺达铝业有限公司是***生产各种建筑门窗铝型材、散热器型材、镜框料、箱包料、隐型纱窗料、异型材及配套系列产品的***企业。各种型材及细小辅助材一应俱全。
铝型材是铝合金的一种应用产品形态铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而有不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。常见的铝型材有铝板、铝门窗、铝天花、铝幕墙、铝铸件(汽车发动机等)及航天飞机配件、机械配件、电子电器配件等都有铝型材的影子。
为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命,铝型材一般都要进行表面处理。
铝材喷涂前处理的工艺流程很多,可根据具体情况,如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同,如客车生产的整体流程及质量要求基本相同,前处理流程一般有以下两种:
1、制件前处理
典型的工艺流程:预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化,厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。
作为制件前处理,酸洗除锈是的。但在前处理过程中,将锈蚀件和非锈蚀件分开,锈蚀件进行酸洗,非锈蚀件不要进行酸洗。
2、产品前处理
产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理,目前已有不少厂家采用。工序间转移有手动控制和自动控制两种。比较***的是采用PLC程序自动控制,能实现工序间自动转移。一般流程为:脱脂→水洗→表调→磷化→水洗。
喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机,其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用,来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。
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